除了主流工藝，近年來，隨著環保法規的日益嚴格，大部分造紙企業都建立了廢液處理工藝。發現幾乎所有造紙廠的工段都使用電磁流量計。

 

一、材料準備過程

 

       備料工段的主要任務是將不同的原料制成漿料。電磁流量計主要涉及制漿過程中打漿、磨漿、水和酸堿的流量測量。一般機械研磨后，漿料溫度應達到80℃。木材或草料等材料作為制漿原料時，往往要經過蒸煮工序。由于蒸煮液為堿性，如Ca(OH) 2 或na0h溶液，而漿液為堿性，電磁流量計多采用耐高溫聚四氟乙烯襯里分體式結構。在選擇電極材料時，應考慮耐腐蝕性強的材料。堿性漿料一般采用哈氏合金HC、鈦Ti等材料，不得選用鉭電極；如果測量酸漿時要求不高，也可選擇耐酸鋼316SS。通常，國內很多企業使用廢紙進行制漿，即將制漿后的廢紙進行洗滌和漂白。在這里，電磁流量計主要用于測量制漿后的水流量。大部分水來自附近的河流和河流。稍加處理后會參與運行，所以水質較差，但無腐蝕性。電磁流量計可以使用常規的橡膠襯里和不銹鋼電極；在測量脫墨過程中所涉及的脫墨劑（常用脫墨劑有na0h、Na2SiO3、Na2O2或H2O2）時，應仔細選擇電磁流量計的電極和內襯。

 

2. 篩選漂白工段

 

       篩選和洗滌工段按使用量排在很好位。以典型的35萬噸造紙廠為例，這兩個工段使用的電磁流量計應達到250臺左右。

 

       電磁流量計用于測量從各備料車間到造紙車間的各個漿槽的流入量以及各個漿槽到混合槽的流量。共有五種紙漿（化學漿、脫墨漿、CTMP、機械漿和失液漿）參與混合過程。這里機漿和CTMP漿的溫度高達50-80℃。流量計的內襯材料應考慮PFA或PTEE。

 

       在漿料配比過程中，各廠家采用不同的漿料配比濃度，以獲得不同質量的紙張。但是，由于漿料的輕微超差，往往導致成品不合格，造成較大的物質和經濟損失。因此，各廠家都非常重視這個環節。在參與配比的每條管道中都安裝了電磁流量計，以測量進入漿料分配管的瞬時流量和總流量。同時在配漿管下端安裝在線濃度計，檢測配漿效果。如果預定濃度有偏差，立即調節閥門的開度，調節相應的漿液流量。本市對電磁流量計的精度要求不高，但重復性和動態響應也好。在上述場合，電磁流量計的口徑一般在dn50-dn150之間。

 

       制漿后的篩分工序俗稱造紙工序。在這個過程中，紙漿濃度經常影響流量測量。我們發現濃度大于 3% 的紙漿用常規低頻方波激勵頻率（如 25Hz）或雙頻激勵來激勵，以改善晃動現象。以DN300電磁流量計測得的濃度為3.5%的瓦楞紙板紙為例，當使用常規的1 / 32工頻時，瞬時流量的抖動量高達10.7%。

 

       為保證紙張白度均勻細膩，應加入不同的助劑、分散劑和漂白劑。就像食品工業中使用添加劑一樣，這些添加劑流動性小，腐蝕性強，所以大多選擇PTEE內襯和PFA內襯。H2O2因其強氧化性，常被造紙廠選作漂白劑，但H2O2對金屬材料的腐蝕性特別強。為了防腐蝕，工程師喜歡選擇 Pt 作為電極材料。但實際使用表明，當工藝壓力小于0.3MPa時，Pt電極與H2O2發生反應，在電極表面形成一層氣溶膠，稱為催化反應。這時，輸出信號會波動很大。但是，鉭（TA）電極的選擇不會出現上述問題。如果我們在更換NaOH溶液時選擇鉭電極，情況就不那么樂觀了，因為堿溶液會對鉭電極產生表面效應。sgaic校準實驗室的數據表明，鉭電極在測量一般水時的零點變化是其他電極的幾十倍。安裝小口徑電磁流量計時要特別注意同心度。上例中使用dn10小口徑電磁流量計測量這些添加劑，可以得到理想的結果。在國外的造紙生產線中，科里奧利質量流量計在這些場合的例子很多。因為堿溶液會對鉭電極產生表面效應。sgaic校準實驗室的數據表明，鉭電極在測量一般水時的零點變化是其他電極的幾十倍。安裝小口徑電磁流量計時要特別注意同心度。上例中使用dn10小口徑電磁流量計測量這些添加劑，可以得到理想的結果。

 

       在國外的造紙生產線中，科里奧利質量流量計在這些場合的例子很多。因為堿溶液會對鉭電極產生表面效應。sgaic校準實驗室的數據表明，鉭電極在測量一般水時的零點變化是其他電極的幾十倍。安裝小口徑電磁流量計時要特別注意同心度。上例中使用dn10小口徑電磁流量計測量這些添加劑，可以得到理想的結果。在國外的造紙生產線中，科里奧利質量流量計在這些場合的例子很多。安裝小口徑電磁流量計時要特別注意同心度。上例中使用dn10小口徑電磁流量計測量這些添加劑，可以得到理想的結果。在國外的造紙生產線中，科里奧利質量流量計在這些場合的例子很多。安裝小口徑電磁流量計時要特別注意同心度。上例中使用dn10小口徑電磁流量計測量這些添加劑，可以得到理想的結果。在國外的造紙生產線中，科里奧利質量流量計在這些場合的例子很多。